Dérouillage & Zingage par électrolyse

Modérateur: gonzo13sam

Dérouillage & Zingage par électrolyse

Messagepar luce2 » Dim Avr 19, 2009 8:16 pm

Pendant les Dimanche après-midi pluvieux :oops: je fais mes petites recherches sur la toile, et j'ai trouvé quelques liens intéressants.

Dérouillage :
http://id19p.over-blog.com/article-5643668.html
http://poudrenoire.forumactif.com/trucs ... t11681.htm
http://www.ma500.fr/amoi/index.php?2006 ... lectrolyse

Zingage :
http://id19p.over-blog.com/article-3540593.html

Un peu des 2...

http://www.derfsdesign.net/article.php?sid=54&&thold=0

A essayer pour les pièces d'acier dans vos prochaines restaurations... :wink:

En particulier pour ceux qui ont de vieux gougeons rouillés à extraire ou des boulons récalcitrants à dévisser.

Le Zingage est aussi intéressant à mon avis...

JL
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Re: Dérouillage & Zingage par électrolyse

Messagepar CHAG4754 » Lun Avr 20, 2009 10:37 am

Bonjour,

Merci à toi pour ce post qui me rappelle une furieuse branlé de mon père suite à des travaux pratiques éffectués (application d'un cours oblige) avec le transfo de mon train électrique.
Oui, les résultats obtenus étaient assez différents de ceux théorisés par le prof; mais c'étaient les années sixties dites aussi glorieuses et surtout je suis resté nul en chimie.
Bref mon père n'est plus là et je te dis merci parceque du coup, j'ai des pieces a dérouiller (pas celle reçue de mon père) et tes liens vont m'être très utiles.

A+
Christian
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Re: Dérouillage & Zingage par électrolyse

Messagepar luce2 » Lun Avr 20, 2009 10:46 am

Ravi que ça serve. Personnellement j'ai trouvé ça trop tard...

CHAG4754 a écrit:Bonjour,
Merci à toi pour ce post qui me rappelle une furieuse branlé de mon père suite à des travaux pratiques éffectués (application d'un cours oblige) avec le transfo de mon train électrique.

Une branlée... qu'on appellerait plutôt une "Dérouillée" :wink: :roll:

On a fait les même expériences je vois... :mrgreen: :wink:

JL
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Re: Dérouillage & Zingage par électrolyse

Messagepar Dream » Lun Avr 20, 2009 11:07 am

Hello

Excellent tout çà JL !
Merci pour ces trouvailles :wink:
Faut que je réfléchisse...
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Re: Dérouillage & Zingage par électrolyse

Messagepar Cafteur » Dim Avr 18, 2010 10:48 am

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Re: Dérouillage & Zingage par électrolyse

Messagepar Pozzuoli » Lun Avr 19, 2010 9:27 am

J'aimerai bien savoir comment on cuivre de l'alu :oops:
Sur ton site visiblement ce n'est pas expliqué.
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Re: Dérouillage & Zingage par électrolyse

Messagepar Cafteur » Lun Avr 19, 2010 10:11 am

Faut faire des tests sur de petits morceaux,
chercher plus loin sur google
(j'ai trouvé ce site en 5 secondes en retrouvant un lien sur le sablage DIY,
je n'ai pas cherché donc)

Cuivrage d'une pièce non métallique

Les conditions de traitement sont identiques à celles utilisées pour le cuivrage de la pièce d'acier. Il suffit simplement de rendre l'objet conducteur de l'électricité.

C'est généralement du graphite qui est utilisé et déposé sur la surface de l'objet à traiter. Deux ou trois couches suffisent.

D'autres produits, comme les vernis à base de poudre de métaux peuvent aussi faire l'affaire. On peut aussi réaliser une peinture conductrice en mélangeant une poudre très fine conductrice (graphite, poudre de métal) avec un vernis solvanté ou acrylique de préférence s'il s'agit d'une matière plastique ou organique
3

L'alu ne conduit pas le courant ?
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Re: Dérouillage & Zingage par électrolyse

Messagepar Pozzuoli » Lun Avr 19, 2010 10:31 am

Oui je ferais des essais en trempant un bout non critique de la pièce.

Par ailleurs j'ai à faire à du Zamac (carrosserie des Lady & Reneka duo & Faema Family qui laissent des dépôts blanchâtres par oxydation).
Du coup un bon électrozyngage devrait enrayer ce phénomène et permettre une remise en peinture plus aisée :)
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Re: Dérouillage & Zingage par électrolyse

Messagepar Pozzuoli » Lun Avr 19, 2010 10:43 am

Ah oui mais non: le zinc est aussi sujet à la production de rouille blanche en présence d'eau stagnante :evil:
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Re: Dérouillage & Zingage par électrolyse

Messagepar Cafteur » Lun Avr 19, 2010 11:56 am

je n'ai pas l'acide ni le sulfate de cuivre adéquat pour tester,
je ne peux peux pas te dire.

A le faire,
comme dit pascal avec le probléme d'oxyde,
il faudrait le laisser peu de temps dans le bain (30 à 40 minutes suffisent généralement - dixit le lien)
donc avoir une concentration plus importante peut-être,
(chauffer le mélange ?),
et surtout un trés fort ampérange (20A)
(avec cela on est pas trés avancé, Intensité débitée : < 1A/dm2,
essayer de mesurer la surface du chassis par la méthode d'archiméde "euréka j'ai trouvé"...).


Bref,
renseigne toi bien sur le net avant.
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Re: Dérouillage & Zingage par électrolyse

Messagepar Pozzuoli » Lun Avr 19, 2010 12:33 pm

Je ne compte pas m'y lancer avant cet été, donc j'ai le temps de me documenter :)
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Re: Dérouillage & Zingage par électrolyse

Messagepar Cafteur » Jeu Avr 22, 2010 4:09 pm

comment anodiser des piece en alu

http://forum.mobcustom.com/general-(50-a-boites)/comment-anodiser-ces-piece-en-alu(chimi-et-cuisine)/


voila en quelques étapes simple la solution pour anodiser des pièces en alu

pour commencer il vous faudra de l'acide chlorhydrique et UNE PAIRE DE GANT ÉPAIS
une cuve en verre
un chargeur de batterie
une barre en alu de la hauteur de la cuve (même un peut plus)
du papier alu de cuisine
de la teinte pour textile
pour commencer nettoyer et dégraisser votre pièce en alu

mettez dans le fond de votre cuve une épaisse couche de papier alu
positionner la barre d'alu dans la cule le long de la parois en la faisant toucher avec le fond recouvert d'alu
connecter le fil moins du chargeur a la barre d'alu

METTEZ VOS GANTS ÉPAIS et verser délicatement deux dose d acide pour une dose d eau dans la cuve

fixer votre pièce en alu sur le fil plus du chargeur et mettez la en suspension dans le liquide(faite un support en dehors de la cuve pour mettre en suspension la pièce en alu)
IL NE FAUT EN AUCUN CAS QUE LA PIÈCE ET LE FOND DE LA CUVE NE CE TOUCHE

allumer le chargeur et laisser 15minute
la pièce va faire de fine bulles pour ce décharger en électricité



après 15 m la pièce devrai arrêter de faire des bulles
étégnez le chargeur
REMETTEZ VOS GANT et sortez la pièce du liquide
rincer la a l'eau claire

plonger la ensuite dans une casserole a feu doux dans un mélange d eau et de teinte pour textile (environ la moiter du paquet)
laisser mijotter a feu doux en retournant la pièce de temps en temps pendent 15mn


une foi cette opération terminer plonger votre pièce dans une deuxième casserole avec de l eau clair et porter
a ébullition 15 minute en retournant la pièce de temps en temps
l eau prendra une teinte de la couleur de votre pièce mai ces normal


ne vous reste plus qu'a sécher votre pièce la vernir pour éviter le nettoyage trop souvent et a la monter
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Re: Dérouillage & Zingage par électrolyse

Messagepar Cafteur » Lun Mai 10, 2010 6:59 pm

Vous devrez changez l’électrolyte à chaque nouveau nettoyage.

De même n’utilisez jamais la même anode (plaque en inox)
pour nettoyer des métaux de natures différentes

vous pourriez avoir de très désagréable surprise. Prévoyez une anode pour le cuivre et ses alliages, une pour les métaux ferreux et ainsi de suite.

Pour la petite histoire j’ai nettoyé une gourde en fer étamé de l’armée française (~1914). Elle paraissait totalement rouillée. En fait la gourde était piquée seulement à quelques endroits et la rouille avait bavée partout. Un passage de quelques heures à l’électrolyse et PAF comme neuve. Oh miracle ! ! !

Ensuite avec la même électrolyte, la même anode nettoyage d’une cartouche de Mauser (en laiton). Quinze minute après ma cartouche était parfaitement étamé. Magique, NON ! ! !

Alors attention si vous nettoyez un métal diffèrent du précédent! ! ! Car même si vous changez l’électrolyte, il y a le même problème, car l’électrode et toujours la même.
http://militaria.collector.free.fr/Rest ... ration.htm
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Re: Dérouillage & Zingage par électrolyse

Messagepar tomlejardin » Dim Mar 11, 2012 5:54 pm



Bonjour à tous,

Je réveille ce vieux sujet... :wink:

J'ai pour idée de recuivrer la cuve et la base de ma Zacconi qui a subie les effets d'un mauvais polish chimique... :?
J'ai aussi une Europiccola Pro qui en aurait bien besoin...

Je souhaite éventuellement me lancer dans la méthode évoquée par Cafteur.
Je souhaite savoir si quelqu'un a déjà essayé cette recette?
Des conseils à me donner?

Sinon, j'ai vu des petits kits pas donnés pour recuivrer... des tuyaux?

Qu'en pensez-vous?
Machine branchée: Faema Lambro
Machines en cours: Unic Stella 1956, Olympia Club 1970
Moulin: BNZ MD74, Mazzer Mini B
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